যেহেতু বিশ্বব্যাপী লজিস্টিক অপারেশনগুলি ক্রমবর্ধমান জটিল হয়ে উঠছে, কোম্পানিগুলি নতুন সুবিধাগুলিতে ক্রমাগত বিনিয়োগ না করে স্টোরেজ ক্ষমতা বাড়ানো, গুদাম থ্রুপুট উন্নত করার এবং অপারেটিং খরচ কমানোর উপায় খুঁজছে।
সাংহাইতে অপারেটিং একটি আন্তর্জাতিক লজিস্টিক কোম্পানির জন্য, একটি বিদ্যমান18,000+ m² কোল্ড স্টোরেজ সুবিধাওয়্যারহাউস রেট্রোফিট, স্বয়ংক্রিয় স্টোরেজ প্রযুক্তি, এবং সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ডিজিটাল ইন্টিগ্রেশনের মাধ্যমে একটি বড়-স্কেলের স্মার্ট গুদামে রূপান্তরিত হয়েছিল।
সঙ্গে28টি স্ট্যাকার ক্রেন, প্রায় 40,000 প্যালেট স্টোরেজ পজিশন, একটি 18-মিটার-উচ্চ গুদাম, এবং প্রতি ঘণ্টায় সর্বোচ্চ 690টি প্যালেটের আউটবাউন্ড ক্ষমতা, প্রকল্পটি দেখায় যে কীভাবে বিদ্যমান গুদামজাত সম্পদগুলিকে সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন এবং বুদ্ধিমান গুদাম অটোমেশনের মাধ্যমে একটি উচ্চ-ঘনত্বের স্বয়ংক্রিয় লজিস্টিক কেন্দ্রে আপগ্রেড করা যেতে পারে৷
চায়না জেএসএসএল কোম্পানি অটোমেশন পরিকল্পনা, গুদাম সিস্টেম একীকরণ, সরঞ্জাম অপ্টিমাইজেশান, এবং বুদ্ধিমান লজিস্টিক বাস্তবায়নের সাথে প্রকল্পটিকে সমর্থন করেছে।
1. প্রকল্পের পটভূমি: প্রচলিত গুদামজাতকরণ থেকে গ্লোবাল লজিস্টিক অটোমেশন পর্যন্ত
লজিস্টিক কোম্পানি একাধিক বাজার জুড়ে আন্তর্জাতিক আমদানি ও রপ্তানি সরবরাহ পরিষেবা পরিচালনা করে। এর কার্গো পোর্টফোলিও ভোগ্যপণ্য, নতুন-শক্তির যান এবং উপাদান, ফটোভোলটাইক পণ্য, খাদ্য পণ্য এবং অন্যান্য বিভাগগুলিকে কভার করে।
এর লজিস্টিক অপারেশন পরিবহন, গুদামজাতকরণ, কন্টেইনার লোডিং, পোর্ট ডেলিভারি, কাস্টমস ঘোষণা এবং সম্পর্কিত পরিষেবাগুলিকে একীভূত করে।
কোম্পানির ব্যবসা সম্প্রসারিত হওয়ার সাথে সাথে, এর বিদ্যমান গুদাম পরিকাঠামো আর পর্যাপ্ত ক্ষমতা বা অপারেশনাল দক্ষতা প্রদান করতে পারে না। শুধুমাত্র নতুন গুদাম নির্মাণের উপর নির্ভর না করে, কোম্পানিটি তার বিদ্যমান সুবিধার মূল্য সর্বাধিক করার জন্য বেছে নিয়েছেস্বয়ংক্রিয় গুদাম রেট্রোফিট.
উল্লেখযোগ্য পরিমাণ বিদ্যমান অবকাঠামো সংরক্ষণ ও পুনঃব্যবহার করার সময় প্রকল্পটির জন্য একাধিক বিদ্যমান গুদাম এলাকার একীকরণ প্রয়োজন।
(স্বয়ংক্রিয় গুদাম রেট্রোফিট)
2. বিদ্যমান গুদামের চারটি প্রধান চ্যালেঞ্জ
আপগ্রেড করার আগে, সুবিধাটি বেশ কয়েকটি কাঠামোগত এবং অপারেশনাল সীমাবদ্ধতার সম্মুখীন হয়েছিল।
বিদ্যমান স্থানের কম ব্যবহার
মূল গুদামটি তুলনামূলকভাবে প্রচলিত র্যাক লেআউটের উপর নির্ভর করত, যার ফলে উল্লেখযোগ্য অব্যবহৃত উল্লম্ব স্থান। আধুনিক উচ্চ-বে স্বয়ংক্রিয় সঞ্চয়স্থানের মাধ্যমে যা অর্জন করা যেতে পারে তার থেকে সঞ্চয়ের ঘনত্ব অনেক কম ছিল।
বিদ্যমান সুবিধার পুনরুদ্ধারে অসুবিধা
মূল বিল্ডিং কাঠামো, মেঝে অবস্থা, এবং অগ্নি{0}}সুরক্ষা কনফিগারেশন একটি আধুনিক স্বয়ংক্রিয় উচ্চ-বে গুদামের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করেনি।
এটি একটি জন্য অতিরিক্ত প্রকৌশল চ্যালেঞ্জ তৈরি করেছেবিদ্যমান গুদাম অটোমেশন রেট্রোফিট.
নন-স্ট্যান্ডার্ড প্যালেট এবং বিভিন্ন কার্গো
বিভিন্ন গ্রাহক এবং পণ্য বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন সঙ্গে pallets ব্যবহার. তাই নির্ভরযোগ্য স্বয়ংক্রিয় সঞ্চয়স্থান এবং পুনরুদ্ধার বজায় রেখে অ-মানক পণ্যসম্ভারের জন্য একটি নতুন সিস্টেম প্রয়োজন।
বিচ্ছিন্ন গুদাম এলাকা
তিনটি গুদাম অঞ্চল পূর্বে তুলনামূলকভাবে স্বতন্ত্র এলাকা হিসাবে পরিচালিত হয়েছিল, সংযোগ বিচ্ছিন্ন ডেটা এবং ইনভেন্টরি ব্যবস্থাপনা সহ।
বিদ্যমান গুদামটিতে তিনটি তৃতীয় পক্ষের টার্নিং স্ট্যাকার ক্রেনও রয়েছে যা অনুপলব্ধ সফ্টওয়্যার প্রোগ্রাম এবং মূল খুচরা যন্ত্রাংশের কারণে পরিষেবা থেকে সরিয়ে নেওয়া হয়েছিল৷ এই নিষ্ক্রিয় সম্পদ একটি উল্লেখযোগ্য বিনিয়োগ ক্ষতি প্রতিনিধিত্ব.
তাই প্রকল্পটির শারীরিক এবং ডিজিটাল ইন্টিগ্রেশন উভয় সমস্যা সমাধানের প্রয়োজন ছিল।
3. একটি তিনটি-ওয়্যারহাউস ইন্টিগ্রেটেড স্মার্ট ওয়ারহাউস তৈরি করা৷
বিস্তারিত তদন্ত এবং সিস্টেম পরিকল্পনার পরে, চায়না জেএসএসএল কোম্পানি একটি সমন্বিত বিকাশ করেছেস্বয়ংক্রিয় স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম (AS/RS)কৌশলটি 28টি স্ট্যাকার ক্রেনকে কেন্দ্র করে।
সমাধানটি একটি রিং কনভেয়র সিস্টেমের মাধ্যমে ছোট, মাঝারি এবং বড় গুদাম এলাকাগুলিকে সংযুক্ত করে, একটি একীভূত উপাদান প্রবাহ নেটওয়ার্ক তৈরি করে।
মূল প্রকল্প ডেটা
| প্রকল্প পরামিতি | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| কার্যকর গুদাম এলাকা | 18,000+ m² |
| গুদাম গঠন | তিনটি গুদাম অঞ্চল একটি রিং পরিবাহকের মাধ্যমে আন্তঃসংযুক্ত |
| স্ট্যাকার ক্রেনস | 28 ইউনিট |
| প্যালেট স্টোরেজ অবস্থান | প্রায় 40,000 |
| গুদামের উচ্চতা | 18 m |
| আউটবাউন্ড/ইনবাউন্ড পোর্ট | 23টি সরাসরি-পোর্টের মাধ্যমে |
| কার্গো মাত্রা | 1200L × 1100W × 1700H মিমি |
| প্রধান রাক স্তর | 8 স্তর |
| ক্যান্টিলিভার স্টোরেজ | 6টি স্তর |
ফলাফলটি একটি ইউনিফাইড স্বয়ংক্রিয় গুদাম ছিল যেখানে তিনটি মূল গুদাম অঞ্চল জুড়ে ইনভেন্টরি ভাগ করা এবং গতিশীলভাবে নির্ধারিত হতে পারে।
(স্মার্ট ওয়ারহাউস সলিউশন)
4. ব্রেকথ্রু ওয়ান: তিনটি স্বাধীন গুদাম এলাকা সংযুক্ত করা
প্রকল্পের প্রধান চ্যালেঞ্জগুলির মধ্যে একটি ছিল তিনটি শারীরিকভাবে পৃথক গুদাম এলাকাকে একটি সমন্বিত লজিস্টিক সিস্টেমে সংযুক্ত করা।
স্ট্রেইট-চলমান স্ট্যাকার ক্রেনগুলিকে একটি রিং কনভেয়ার সিস্টেমের সাথে একত্রিত করা হয়েছিল যাতে একটি অবিচ্ছিন্ন শারীরিক পরিবহন নেটওয়ার্ক স্থাপন করা হয়।
সফ্টওয়্যার স্তরে,WMS এবং WCS ইন্টিগ্রেশনসক্রিয় তথ্য আদান-প্রদান, ইনভেন্টরি সমন্বয়, এবং বিভিন্ন গুদাম অঞ্চলের মধ্যে গতিশীল টাস্ক বরাদ্দ।
তিনটি স্বাধীন স্টোরেজ এলাকা পরিচালনার পরিবর্তে, নতুন সিস্টেম একটি সমন্বিত গুদাম সম্পদের অংশ হিসাবে জায়কে বিবেচনা করার অনুমতি দেয়।
এই স্থাপত্যটি কেন্দ্রীভূত আউটবাউন্ড অপারেশন পরিচালনাকারী লজিস্টিক কোম্পানিগুলির জন্য বিশেষভাবে মূল্যবান, যেখানে পণ্যগুলি বিভিন্ন স্টোরেজ জোন থেকে পুনরুদ্ধার করা এবং দক্ষতার সাথে একত্রিত করা প্রয়োজন হতে পারে।
5. ব্রেকথ্রু দুই: বিদ্যমান পরিকাঠামো পুনরায় ব্যবহার করা
প্রকল্পের একটি মূল বৈশিষ্ট্য ছিল এর উপর ফোকাসগুদাম রেট্রোফিট এবং সম্পদ পুনঃব্যবহার.
বিদ্যমান র্যাকগুলি বজায় রাখা হয়েছিল এবং ব্যাপকভাবে মূল্যায়ন করা হয়েছিল। তাদের কাঠামোগত অবস্থা পরিদর্শন করা হয়েছিল, যখন কলাম এবং বিমগুলিকে শক্তিশালী করা হয়েছিল এবং উচ্চ-নির্ভুল স্বয়ংক্রিয় স্টোরেজের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সংশোধন করা হয়েছিল।
বিদ্যমান তিনটি টার্নিং স্ট্যাকার ক্রেনগুলিও মেরামত করা হয়েছিল এবং একটি নতুন নিয়ন্ত্রণ সফ্টওয়্যার সিস্টেমের মাধ্যমে পুনরায় চালু করা হয়েছিল।
পূর্বের নিষ্ক্রিয় সম্পদের মূল্য পুনরুদ্ধার করার সময় এই পদ্ধতিটি নতুন সরঞ্জাম বিনিয়োগের প্রয়োজনীয়তাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে।
অগ্নি-সুরক্ষা ব্যবস্থাও পুনর্গঠন করা হয়েছিল, নতুন গুদাম বিন্যাসকে সমর্থন করার জন্য পূর্ববর্তী গ্যাস ভিত্তিক সমাধান-একটি স্প্রিঙ্কলার-ভিত্তিক সিস্টেমের সাথে প্রতিস্থাপন করে।
প্রকল্পটি দেখায় যে গুদাম অটোমেশনের জন্য সর্বদা সম্পূর্ণ ধ্বংস এবং পুনর্গঠনের প্রয়োজন হয় না। উপযুক্ত কাঠামোগত মূল্যায়ন, সরঞ্জাম পুনর্নবীকরণ এবং সিস্টেম একীকরণের সাথে, বিদ্যমান সুবিধাগুলি একটি আধুনিক স্বয়ংক্রিয় গুদামের ভিত্তি হয়ে উঠতে পারে।
(স্বয়ংক্রিয় স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম)
6. ব্রেকথ্রু থ্রি: সম্পূর্ণ-স্মার্ট ওয়ারহাউস অটোমেশন প্রক্রিয়া
আপগ্রেড করা গুদামটি স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম, গুদাম সফ্টওয়্যার, ডিজিটাল ব্যবস্থাপনা এবং বুদ্ধিমান উপাদান সনাক্তকরণকে একত্রিত করে।
ইন্টেলিজেন্ট ইনবাউন্ড
একটি প্রমিত মাদার-প্যালেট সলিউশন সিস্টেমটিকে বিভিন্ন নন-মানক কার্গো কনফিগারেশনকে মিটমাট করতে সক্ষম করে।
অন্তর্মুখী অপারেশন চলাকালীন,3D দৃষ্টি এবং বারকোড যাচাইকরণআকার এবং ওজনের মতো কার্গো তথ্য সংগ্রহ এবং যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়।
প্রাসঙ্গিক ডেটা সিস্টেমে রেকর্ড করা হয়, গুদাম অপারেশন জুড়ে ডিজিটাল ট্রেসেবিলিটি প্রদান করে।
স্বয়ংক্রিয় স্টোরেজ ব্যবস্থাপনা
WMS ইনভেন্টরি এবং স্টোরেজ কাজ পরিচালনা করে, যখন WCS স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম সমন্বয় করে।
সিস্টেমটি এন্টারপ্রাইজ ইআরপি প্ল্যাটফর্মের সাথেও ইন্টারফেস করে, যা সঞ্চয়ের স্থানগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বরাদ্দ করার অনুমতি দেয়।
ডিজিটাল-টুইন ভিজ্যুয়ালাইজেশন গুদাম দৃশ্যমানতার একটি অতিরিক্ত স্তর প্রদান করে, যা অপারেটরদের সরঞ্জাম এবং ইনভেন্টরি স্থিতি নিরীক্ষণ করতে সহায়তা করে।
বুদ্ধিমান আউটবাউন্ড
বহির্গামী আদেশ স্বয়ংক্রিয়ভাবে অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন ব্যাচে বিভক্ত করা যেতে পারে।
রিং পরিবাহক সিস্টেম গুদাম এলাকার মধ্যে পরিবহন সমন্বয় করে, যখন23টি সরাসরি ইনবাউন্ড/আউটবাউন্ড পোর্টদক্ষ পণ্যসম্ভার প্রেরণ সমর্থন.
এই ইন্টিগ্রেটেড আর্কিটেকচার স্টোরেজ পুনরুদ্ধার থেকে আউটবাউন্ড একত্রীকরণ পর্যন্ত একটি অবিচ্ছিন্ন উপাদান প্রবাহ তৈরি করে।
7. অপারেশনাল ফলাফল: উচ্চ ঘনত্ব এবং কম অপারেটিং খরচ
বাস্তবায়নের পর, আপগ্রেড করা গুদামটি স্টোরেজ ঘনত্ব, থ্রুপুট, শ্রম দক্ষতা এবং সম্পদের ব্যবহারে উল্লেখযোগ্য উন্নতি সাধন করেছে।
মূল কর্মক্ষমতা ফলাফল
| কর্মক্ষমতা সূচক | ফলাফল |
|---|---|
| আউটবাউন্ড ক্ষমতা | 690 প্যালেট / ঘন্টা পর্যন্ত |
| সামগ্রিক ইনবাউন্ড এবং আউটবাউন্ড ক্ষমতা | প্রায়. 700 প্যালেট/ঘন্টা |
| স্টোরেজ ঘনত্ব | প্রায় 5× মূল স্তর |
| শ্রম খরচ | প্রায় 70% দ্বারা হ্রাস |
| বিদ্যমান রাক পুনঃব্যবহার | 100% |
| র্যাক প্রকিউরমেন্ট খরচ সঞ্চয় | প্রায় 30% |
| নন-স্ট্যান্ডার্ড কার্গো | মানসম্মত মাদার-প্যালেট সমাধানের মাধ্যমে সমর্থিত |
প্রকল্পের মূল্যায়ন অনুসারে, গুদামের স্থান দক্ষতা শিল্প গড়ের তিন গুণেরও বেশি পৌঁছেছে।
সংস্থাটি আরও জানিয়েছে যে প্রায় 20,000 m² গুদামের ব্যবহারিক স্টোরেজ প্রভাব প্রায় 60,000 m² স্থানের একটি প্রচলিত গুদামের সাথে তুলনীয়।
উচ্চ-বে স্টোরেজ, স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং, এবং অপ্টিমাইজড গুদাম ব্যবস্থাপনার সংমিশ্রণ তাই ভৌত ফ্লোর এলাকায় আনুপাতিক বৃদ্ধির প্রয়োজন ছাড়াই যথেষ্ট পরিমাণে বেশি স্টোরেজ ক্ষমতা তৈরি করেছে।
(লজিস্টিক অটোমেশন সলিউশন)
8. ভবিষ্যতের সম্প্রসারণের জন্য নমনীয় আর্কিটেকচার
গুদামটি শুধুমাত্র বর্তমান প্রয়োজনীয়তার জন্য ডিজাইন করা হয়নি।
সমস্ত ইনবাউন্ড এবং আউটবাউন্ড পোর্ট দ্বিমুখী ক্রিয়াকলাপকে সমর্থন করে, ভবিষ্যতে লজিস্টিক প্রবাহের জন্য আরও নমনীয়তা প্রদান করে।
ইন্টারফেসগুলি ভবিষ্যতে পিকিং অপারেশন এবং স্বায়ত্তশাসিত মোবাইল রোবট (AMRs)-এর জন্যও সংরক্ষিত ছিল। এর মানে হল যে কোম্পানির পণ্যের মিশ্রণ এবং লজিস্টিক প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তনের সাথে গুদামটি বিকশিত হতে পারে।
এই মাপযোগ্যতা আধুনিকতার একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যস্মার্ট গুদাম সমাধান. একটি নির্দিষ্ট অপারেটিং মডেলের চারপাশে একটি সিস্টেম তৈরি করার পরিবর্তে, অতিরিক্ত সরঞ্জাম, সফ্টওয়্যার ফাংশন এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে গুদাম পরিকাঠামো প্রসারিত করা যেতে পারে।
9. শক্তি দক্ষতা এবং কম-কার্বন গুদাম পরিচালনা
প্রকল্পটি স্বয়ংক্রিয় গুদাম নকশার মধ্যে শক্তি সঞ্চয়ের ব্যবস্থা-ও অন্তর্ভুক্ত করে।
স্ট্যাকার ক্রেনগুলি শক্তি-পুনরুদ্ধার প্রযুক্তি ব্যবহার করে, যখন বুদ্ধিমান সময়সূচী সরঞ্জামগুলিকে অপ্টিমাইজ করতে এবং অপ্রয়োজনীয় শক্তি খরচ কমাতে সাহায্য করে৷
ফটোভোলটাইক শক্তি সঞ্চয়স্থানের সাথে মিলিত, এই ব্যবস্থাগুলি কোম্পানির দীর্ঘ-একটি আরও শক্তির-দক্ষ এবং ক্রমবর্ধমান স্বয়ংক্রিয় গুদাম পরিবেশের বিকাশের দীর্ঘমেয়াদী উদ্দেশ্যকে সমর্থন করে৷
একটি "লাইট-আউট গুদাম" ধারণাটি তাই শ্রম হ্রাসের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। এটিতে সরঞ্জামের ব্যবহার, গুদাম নির্ধারণ, শক্তি খরচ এবং ডিজিটাল ব্যবস্থাপনা অপ্টিমাইজ করা জড়িত।
10. স্বয়ংক্রিয় গুদাম রেট্রোফিটের জন্য একটি ব্যবহারিক মডেল
একটি পুরানো কোল্ড স্টোরেজ সুবিধাকে একটি বড়-স্কেলের স্মার্ট গুদামে রূপান্তর করার সম্ভাবনা দেখায়বিদ্যমান গুদাম অটোমেশন রেট্রোফিট.
প্রতিটি বিদ্যমান সম্পদ প্রতিস্থাপনের পরিবর্তে, প্রকল্পটি একত্রিত করে:
বিদ্যমান রাক শক্তিবৃদ্ধি এবং পুনঃব্যবহার
স্ট্যাকার ক্রেন সংস্কার
নতুন স্বয়ংক্রিয় স্টোরেজ সরঞ্জাম
রিং পরিবাহক ইন্টিগ্রেশন
WMS/WCS সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন
ইআরপি সংযোগ
3D গুদাম ভিজ্যুয়ালাইজেশন
3D দৃষ্টি এবং বারকোড যাচাইকরণ
মানসম্মত মাদার-প্যালেট হ্যান্ডলিং
বুদ্ধিমান আউটবাউন্ড সময়সূচী
শক্তি-পুনরুদ্ধার প্রযুক্তি
ফলাফলটি একটি ইউনিফাইড গুদাম প্ল্যাটফর্ম ছিল যা পূর্বে তিনটি স্বতন্ত্র স্টোরেজ এলাকায় সংযোগ করে।
সীমিত গুদাম স্থান, ক্রমবর্ধমান শ্রম খরচ, বার্ধক্যজনিত সরঞ্জাম, বা সংযোগ বিচ্ছিন্ন গুদাম সিস্টেমের মুখোমুখি লজিস্টিক কোম্পানিগুলির জন্য, এই প্রকল্পটি বিদ্যমান সুবিধাগুলি আপগ্রেড করার জন্য একটি বাস্তব রেফারেন্স প্রদান করে।
সঙ্গেচায়না জেএসএসএল কোম্পানিসমর্থনকারী সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন এবং অটোমেশন বাস্তবায়ন, প্রকল্পটি ব্যাখ্যা করে যে কীভাবে চীনের উত্পাদন ক্ষমতা, গুদাম অটোমেশন সরঞ্জাম, সফ্টওয়্যার ইন্টিগ্রেশন এবং প্রকৌশল দক্ষতাকে স্কেলযোগ্য সরবরাহ করতে একত্রিত করা যেতে পারে।স্মার্ট গুদাম সমাধানবিশ্বব্যাপী লজিস্টিক অপারেশন জন্য.
