ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিকসের জন্য স্মার্ট ওয়ারহাউস অটোমেশন: একটি ডিজিটাল এবং স্বয়ংক্রিয় বিতরণ কেন্দ্র তৈরি করা

যেহেতু ফার্মাসিউটিক্যাল ডিস্ট্রিবিউশন কঠোর নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা, ক্রমবর্ধমান অপারেটিং খরচ, এবং দ্রুত অর্ডার পূরণের জন্য ক্রমবর্ধমান চাহিদার সম্মুখীন, ঐতিহ্যগত গুদাম অপারেশনগুলি স্কেল করা ক্রমশ কঠিন হয়ে উঠছে। তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ, পণ্যের সন্ধানযোগ্যতা, ঠান্ডা-চেইন ব্যবস্থাপনা, তালিকার নির্ভুলতা, এবং শ্রম দক্ষতা সবই আধুনিক ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিক্সের গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হয়ে উঠেছে।

এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, পূর্ব চীনের একটি প্রধান ফার্মাসিউটিক্যাল ডিস্ট্রিবিউশন কোম্পানি একটি নতুন স্মার্ট লজিস্টিক সেন্টার তৈরি করেছেচায়না জেএসএসএল কোম্পানিঅটোমেশন এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন সমর্থন করে। প্রকল্পটি একটি স্বয়ংক্রিয় সঞ্চয়স্থান এবং পুনরুদ্ধার ব্যবস্থা (AS/RS), রোবোটিক প্যালেট ডিপ্যালেটাইজিং, STU পণ্য-কে-ব্যক্তি বাছাই, AGV রোবট, উচ্চ-গতি বাছাই, এবং একটি ডিজিটাল নিয়ন্ত্রিত লজিস্টিকস ম্যানেজমেন্ট সফ্টওয়্যার তৈরি করার জন্য একত্রিত করে, স্টোরেজ পিকিং এবং রিসিভেশন কভার করে শিপিং

এই প্রকল্পটি ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানিগুলির জন্য একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স প্রদান করে যা প্রচলিত গুদামগুলি থেকে আপগ্রেড করতে চায়স্মার্ট ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিক সেন্টার.

1. প্রকল্পের পটভূমি: ঐতিহ্যগত গুদামজাতকরণ থেকে স্মার্ট ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিকস পর্যন্ত

ফার্মাসিউটিক্যাল ডিস্ট্রিবিউশন কোম্পানি হাসপাতাল, স্বাস্থ্যসেবা প্রতিষ্ঠান, খুচরা ফার্মেসি, ফার্মাসিউটিক্যাল নির্মাতারা এবং আঞ্চলিক বাজার জুড়ে অন্যান্য গ্রাহকদের সেবা করে। এর পণ্যের পোর্টফোলিওতে রয়েছে প্রচলিত ওষুধ, ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধ পণ্য, চিকিৎসা ডিভাইস, তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত ওষুধ, এবং বিশেষভাবে নিয়ন্ত্রিত পণ্য।

আঞ্চলিক লজিস্টিক নেটওয়ার্কের সম্প্রসারণ এবং তৃতীয়-পক্ষের ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিক পরিষেবাগুলির বৃদ্ধির সাথে, বিদ্যমান লিজড গুদামটি ধীরে ধীরে তার কার্যক্ষম সীমাতে পৌঁছেছে।

ঐতিহ্যবাহী গুদামটি মেঝে স্টোরেজ এবং ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এর উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। স্থানের ব্যবহার তুলনামূলকভাবে কম ছিল, সঞ্চয়ের ক্ষমতা সম্পৃক্ততার দিকে এগিয়ে যাচ্ছিল এবং বিদ্যমান অপারেশনটি ক্রমবর্ধমান অর্ডার ভলিউম এবং আরও বৈচিত্রপূর্ণ লজিস্টিক প্রয়োজনীয়তাকে দক্ষতার সাথে সমর্থন করতে পারেনি।

ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং, পিকিং, চেকিং এবং ইনভেন্টরি অপারেশনগুলি শ্রম সংস্থান এবং অপারেশনাল খরচের উপর অতিরিক্ত চাপ তৈরি করে।

নতুন লজিস্টিক সেন্টার তাই উচ্চতর সঞ্চয়স্থানের ঘনত্ব, শক্তিশালী প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, উন্নত ট্রেসেবিলিটি এবং ভবিষ্যতে ব্যবসা সম্প্রসারণের জন্য আরও নমনীয়তা প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

2. স্মার্ট লজিস্টিক সেন্টার প্রকল্প ওভারভিউ

নতুন স্মার্ট লজিস্টিক সেন্টারের নির্মাণ কাজ 2024 সালের জানুয়ারীতে শুরু হয়েছিল, 2025 সালের অক্টোবরে অপারেশন শুরু হওয়ার কথা ছিল।

প্রকল্পটি আনুমানিক 230 মিলিয়ন RMB বিনিয়োগের প্রতিনিধিত্ব করে এবং প্রায় 38,000 বর্গ মিটারের মোট বিল্ডিং এলাকা সহ প্রায় 40 মিউ জুড়ে রয়েছে। গুদাম এলাকা প্রায় 32,000 বর্গ মিটার জন্য অ্যাকাউন্ট.

সুবিধার সাথে ডিজাইন করা হয়েছে:

আনুমানিক 400,000 স্টোরেজ ইউনিট

সর্বাধিক বার্ষিক ডিজাইন করা থ্রুপুট 8 মিলিয়ন ইউনিট

স্বয়ংক্রিয় প্যালেট স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার

রোবোটিক ডিপ্যালেটাইজিং

এসটিইউ পণ্য-প্রতি-ব্যক্তির অংশ-বাছাই

AGV রোবট বহর

উচ্চ -গতি বাছাই সিস্টেম

ইন্টিগ্রেটেড WMS এবং WCS প্ল্যাটফর্ম

কোল্ড-চেইন পর্যবেক্ষণ এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

লজিস্টিক অপারেশন জুড়ে ডিজিটাল ট্রেসেবিলিটি

কেন্দ্রটি পাঁচটি প্রধান ভবন নিয়ে গঠিত। স্বয়ংক্রিয় গুদামটি প্রাথমিকভাবে প্যালেটাইজড ফার্মাসিউটিক্যাল স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধারের জন্য দায়ী, যখন প্রধান লজিস্টিক বিল্ডিং প্রাপ্তি, বাছাই, যাচাইকরণ, শিপিং এবং অন্যান্য মূল ক্রিয়াকলাপগুলিকে একীভূত করে। ঐতিহ্যবাহী চীনা ওষুধের পণ্য, প্রশাসন এবং সাইট নিয়ন্ত্রণের জন্যও উত্সর্গীকৃত সুবিধা প্রদান করা হয়।

একটি কম-কার্বন লজিস্টিক পার্ক হিসাবে ডিজাইন করা, প্রকল্পটি বিতরণ করা ফটোভোলটাইক পাওয়ার জেনারেশন, ইন্টেলিজেন্ট পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, পুনর্ব্যবহারযোগ্য কোল্ড-চেইন প্যাকেজিং, এবং নতুন-শক্তি বিতরণ সমাধানগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে৷

(ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিক অটোমেশন)

3. স্বয়ংক্রিয় স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম

ফার্মাসিউটিক্যাল গুদাম অটোমেশন সলিউশনের কেন্দ্রস্থলে একটি উচ্চ ঘনত্ব-AS/RS সিস্টেমসম্পূর্ণ-প্যালেট স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

প্যালেটাইজড ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্বয়ংক্রিয় গুদামে পরিবহন করা যেতে পারে এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্য, স্টোরেজ শর্ত, টার্নওভার ফ্রিকোয়েন্সি এবং SKU বৈশিষ্ট্য অনুসারে সংরক্ষণ করা যেতে পারে।

ঐতিহ্যবাহী মেঝে সঞ্চয়স্থানের সাথে তুলনা করে, উচ্চ-ঘনত্বের স্বয়ংক্রিয় সঞ্চয়স্থান গুদাম স্থানের ব্যবহারকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে। প্রকল্পের তথ্য অনুযায়ী, প্রতি ইউনিট এলাকায় স্টোরেজ ক্ষমতা প্রায় পৌঁছাতে পারেএকটি প্রচলিত গুদামের 7-8 গুণ.

WMS উপযুক্ত স্টোরেজ অবস্থান নির্ধারণ করে, যখন WCS স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম এবং পরিবহন প্রক্রিয়া সমন্বয় করে। এটি সঞ্চয়স্থান, পুনরুদ্ধার, পুনরায় পূরণ, এবং ইনভেন্টরি ক্রিয়াকলাপগুলিকে একীভূত ডিজিটাল নির্দেশাবলীর মাধ্যমে পরিচালনা করতে সক্ষম করে।

ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিকসের জন্য, এই পদ্ধতিটি ইনভেন্টরি তথ্য, পণ্যের সন্ধানযোগ্যতা এবং অপারেশনাল সম্মতির উপর শক্তিশালী নিয়ন্ত্রণও প্রদান করে।

(স্মার্ট ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিক সেন্টার)

4. বুদ্ধিমান রিসিভিং এবং স্টোরেজ

প্রাপ্তি প্রক্রিয়া অগ্রিম ডেলিভারি অ্যাপয়েন্টমেন্ট দিয়ে শুরু হয়। আগত তথ্যের উপর ভিত্তি করে, গুদামটি যানবাহন আসার আগে রিসিভিং ডক এবং স্টোরেজ এলাকা প্রস্তুত করতে পারে।

আগমনের পরে, অপারেটররা ফার্মাসিউটিক্যাল ট্রেসেবিলিটি কোড সংগ্রহ করার সময় চালানের নথি এবং শারীরিক পণ্যগুলি যাচাই করে। এটি অন্তর্মুখী প্রক্রিয়ার শুরু থেকে পণ্যগুলিকে ডিজিটাল ট্রেসেবিলিটি সিস্টেমে প্রবেশ করতে দেয়।

WMS তারপর উপযুক্ত স্টোরেজ রুট নির্ধারণ করতে পণ্যের টার্নওভার ফ্রিকোয়েন্সি, স্টোরেজ শর্ত, SKU ভলিউম এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করে।

বিভিন্ন পণ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে বিভিন্ন অপারেটিং এলাকায় নির্দেশিত হতে পারে:

সম্পূর্ণ প্যালেট → স্বয়ংক্রিয় প্যালেট AS/RS

বিশেষ বা কম-ফ্রিকোয়েন্সি পণ্য → মনোনীত উচ্চ-স্তরের বা মেঝে স্টোরেজ এলাকা

আলগা পণ্য → ম্যানুয়াল আনপ্যাকিং এবং কন্টেইনার বাইন্ডিং এর পরে AGV পরিবহন

বক্সযুক্ত পণ্য → সংশ্লিষ্ট স্টোরেজ এবং পুনরায় পূরণ জোনে স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর

এই নমনীয় রাউটিং একটি গুদাম অটোমেশন সিস্টেমকে একাধিক ফার্মাসিউটিক্যাল স্টোরেজ পরিস্থিতি পরিচালনা করতে দেয়।

(স্বয়ংক্রিয় গুদাম ব্যবস্থা)

5. স্বয়ংক্রিয় অভ্যন্তরীণ পুনরায় পূরণ

পুনরায় পূরণ করা ফার্মাসিউটিক্যাল গুদাম অটোমেশনের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।

যখন পিকিং এরিয়ায় ইনভেন্টরি-একটি পূর্বনির্ধারিত স্তরে পৌঁছায়, তখন WMS স্বয়ংক্রিয়ভাবে পুনরায় পূরণের নির্দেশনা তৈরি করে। তারপর সম্পূর্ণ কার্টনগুলিকে স্বয়ংক্রিয় গুদাম থেকে কার্টন কনভেয়ারের মাধ্যমে পিকিং স্টোরেজ এলাকায়-পরিবহন করা যেতে পারে।

প্রচলিত স্টোরেজ এলাকা থেকে আসা উপকরণের জন্য, উল্লম্ব উত্তোলন সরঞ্জাম এবং পরিবাহক সিস্টেম ক্রস-মেঝে পরিবহন সমর্থন করে।

স্বয়ংক্রিয় উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জামের মাধ্যমে স্টোরেজ, পুনরায় পূরণ এবং পিকিং জোন সংযুক্ত করার মাধ্যমে, লজিস্টিক সেন্টার অপ্রয়োজনীয় ম্যানুয়াল পরিবহন কমিয়ে দেয় এবং নিশ্চিত করে যে বাছাইয়ের স্থানগুলি পর্যাপ্তভাবে মজুত থাকে।

(পিস পিকিং অটোমেশন)

6. STU পণ্য-থেকে-ব্যক্তি পিস পিকিং

প্রকল্পের সবচেয়ে স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি হল এটিSTU পণ্য-প্রতি-ব্যক্তি বাছাই পদ্ধতি.

সিস্টেম সংহত করে:

10 STU টোট স্টোরেজ রোবট

40টি লুকানো AGV

আনুমানিক 20,000 টোট স্টোরেজ অবস্থান

5 পিকিং এবং পুট-টো-ওয়াল ওয়ার্কস্টেশন

5টি স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর মেশিন

সিস্টেম সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় টোট খাওয়ানো এবং অপসারণ সমর্থন করে। ফার্মাসিউটিক্যাল পণ্যগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংরক্ষণ করা হয় এবং পুনরুদ্ধার করা হয়, AGV দ্বারা পরিবহন করা হয় এবং পিকিং স্টেশনগুলিতে অপারেটরদের কাছে বিতরণ করা হয়।

স্বতন্ত্র আইটেমগুলি অনুসন্ধান করার জন্য কর্মীদের বারবার স্টোরেজ আইলসের মধ্য দিয়ে হেঁটে যাওয়ার প্রয়োজনের পরিবর্তে, পণ্যগুলি-ব্যক্তির মডেল-পিকিং ওয়ার্কস্টেশনে সরাসরি প্রয়োজনীয় তালিকা নিয়ে আসে৷

এটি বাছাইয়ের দক্ষতা এবং অর্ডারের সঠিকতা উন্নত করার সময় হাঁটা এবং পরিচালনার কার্যকলাপকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

একটি বিশেষভাবে উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হল AGV পরিবহন প্রক্রিয়াকে পুট-থেকে-ওয়াল পিকিং স্টেশনের সাথে সংযোগ করতে স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর সরঞ্জামের ব্যবহার। এটি একটি স্বয়ংক্রিয় টোট তৈরি করে-এবং টোট-পিকিং অপারেশন জুড়ে ওয়ার্কফ্লো-।

7. রোবোটিক ডিপ্যালেটাইজিং এবং স্বয়ংক্রিয় আউটবাউন্ড অপারেশন

সম্পূর্ণ-প্যালেট আউটবাউন্ড অর্ডারের জন্য, পণ্যগুলি সরাসরি স্বয়ংক্রিয় গুদাম থেকে আউটবাউন্ড এলাকায় পরিবহন করা যেতে পারে। চালান একত্রীকরণের আগে স্ক্যানিংয়ের মাধ্যমে ফার্মাসিউটিক্যাল ট্রেসেবিলিটি তথ্য সংগ্রহ করা হয়।

কার্টন-লেভেল হ্যান্ডলিং প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির জন্য, 3D দৃষ্টি প্রযুক্তিতে সজ্জিত ছয়-অক্ষের রোবোটিক অস্ত্রগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডিপ্যালেটাইজিং এবং লেবেল প্রয়োগ করে।

পরবর্তীতে, পণ্যগুলিকে বাছাই করা এবং বিতরণের জন্য একত্রিত করার আগে ট্রেসেবিলিটি-কোড সংগ্রহের জন্য একটি পাঁচ-পার্শ্বযুক্ত স্ক্যানিং সিস্টেমের মধ্য দিয়ে যায়৷

টুকরো-পিকিং এলাকায়, পণ্যগুলি-ব্যক্তিকে-পণ্য সরাসরি পিকিং স্টেশনে পৌঁছে দেয়৷ সঠিক বাছাই সম্পূর্ণ করতে অপারেটররা ইলেকট্রনিক নির্দেশাবলী অনুসরণ করে। তারপর পণ্যগুলি পরিবাহক লাইনের মাধ্যমে যাচাইকরণ স্টেশনে চলে যায়, যেখানে প্যাকিংয়ের আগে ট্রেসেবিলিটি তথ্য এবং অর্ডারের বিবরণ পরীক্ষা করা হয়।

এই সমন্বয়AS/RS, রোবোটিক হ্যান্ডলিং, পণ্য-প্রতি-ব্যক্তি বাছাই, স্বয়ংক্রিয় বাছাই, এবং ডিজিটাল যাচাইকরণস্টোরেজ থেকে চূড়ান্ত চালান পর্যন্ত একটি সমন্বিত ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিক ওয়ার্কফ্লো তৈরি করে।

(ছয়-অক্ষ রোবোটিক আর্ম)

8. WMS/WCS-ভিত্তিক ডিজিটাল লজিস্টিক ম্যানেজমেন্ট

সফ্টওয়্যার আর্কিটেকচারটি স্মার্ট গুদামের কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ স্তর হিসাবে কাজ করে।

WMS ইনভেন্টরি, অর্ডার, স্টোরেজ লোকেশন, রিপ্লেনিশমেন্ট, পিকিং এবং গুদামের কাজগুলি পরিচালনা করে, যখন WCS স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জামগুলির সাথে ম্যানেজমেন্ট লেয়ারকে সংযুক্ত করে এবং এক্সিকিউশনকে সমন্বয় করে।

সিস্টেমটি ইআরপি, টিএমএস এবং ফার্মাসিউটিক্যাল ট্রেসেবিলিটি প্ল্যাটফর্মের সাথেও ইন্টারফেস করে, বিভিন্ন ব্যবসা এবং লজিস্টিক প্রক্রিয়া জুড়ে ডেটা প্রবাহিত করতে সক্ষম করে।

গুদামটি অতিরিক্তভাবে একাধিক তৃতীয় পক্ষের লজিস্টিক গ্রাহকদের অন্তর্গত ইনভেন্টরিগুলিকে স্বাধীনভাবে পরিচালনা করতে পারে, তৃতীয় পক্ষের ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিক পরিষেবাগুলি সম্প্রসারণের জন্য ডিজিটাল ভিত্তি প্রদান করে৷

এআই এবং বুদ্ধিমান অ্যালগরিদমগুলিও গুদাম অপারেশনে একত্রিত হয়েছে।

উদাহরণস্বরূপ, স্বয়ংক্রিয় গুদামটি ভিড় কমাতে FIFO এবং প্রবাহ-নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম ব্যবহার করে। এসটিইউ পিকিং সিস্টেমটি ওজনযুক্ত অ্যালগরিদমের উপর ভিত্তি করে অর্ডার এবং ইনভেন্টরি অবস্থানের সাথে গতিশীলভাবে মেলে, যখন মাল্টি-এজেন্ট সময়সূচী, গতিশীল পথ পরিকল্পনা, এবং সংঘর্ষ এড়ানো AGV এবং STU রোবটকে সমন্বয় করতে সাহায্য করে।

একসাথে, এই প্রযুক্তিগুলি আরও দক্ষ এবং সমন্বিত গুদাম অটোমেশন সমর্থন করে।

9. অপারেশনাল ফলাফল

বাস্তবায়নের পর, স্মার্ট লজিস্টিক সেন্টার বিভিন্ন মাত্রায় উন্নতি সাধন করেছে।

বাছাই দক্ষতা:
পিস-প্রতি ঘণ্টায় প্রতি ব্যক্তি পিকিং আউটপুট প্রায় বেড়েছে200%, যখন অর্ডার প্রতি গড় পিকিং সময় প্রায় কমে গেছেআগের স্তরের 65%.

অন্তর্মুখী দক্ষতা:
সম্পূর্ণ-প্যালেট ইনবাউন্ড প্রসেসিং দক্ষতা প্রায় বৃদ্ধি পেয়েছে70%, একই-দিনের আগমনকে একই দিনে সংরক্ষণ করার অনুমতি দেয় এবং ওভারটাইম ইনবাউন্ড অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস করে৷

পুনরায় পূরণ প্রতিক্রিয়া:
অভ্যন্তরীণ পুনরায় পূরণ প্রতিক্রিয়া সময় প্রায় দ্বারা হ্রাস করা হয়েছিল80%.

অর্ডার সঠিকতা:
স্বয়ংক্রিয় স্ক্যানিং এবং যাচাইকরণের মাধ্যমে, রিপোর্ট করা আউটবাউন্ড ত্রুটির হার নীচে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল0.001%.

শ্রম কাঠামো:
পুনঃপূরণের জন্য শ্রমের প্রয়োজনীয়তা কম হয়েছে80%, যখন ফ্রন্টলাইন গুদাম শ্রমিকদের মোট সংখ্যা প্রায় কমেছে15%. একই সময়ে, অপারেশনটি সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, ডিজিটাল ব্যবস্থাপনা, এবং তৃতীয়-পক্ষের লজিস্টিক ব্যবসার বিকাশের জন্য আরও বেশি চাহিদা তৈরি করেছে।

সিস্টেমটি একাধিক-মালিক ইনভেন্টরি ম্যানেজমেন্ট এবং ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্পের কঠোর ট্রেসেবিলিটি এবং তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তাগুলিকেও সমর্থন করে, যা লজিস্টিক সেন্টারকে তার নিজস্ব ব্যবসা এবং তৃতীয় পক্ষের গ্রাহকদের উভয় পরিষেবা দিতে সক্ষম করে৷

(ফার্মাসিউটিক্যাল লজিস্টিকস সলিউশন)

10. শ্রম{1}}ভিত্তিক অপারেশন থেকে ডিজিটাল লজিস্টিক ম্যানেজমেন্ট পর্যন্ত

গুদাম অটোমেশন কেবল কায়িক শ্রম প্রতিস্থাপন করে না। এটি অপারেটিং দল থেকে প্রয়োজনীয় ক্ষমতাও পরিবর্তন করে।

কর্মচারীদের স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম, ডিজিটাল সিস্টেম, প্রমিত অপারেটিং পদ্ধতি এবং ডেটা{0}}ভিত্তিক ব্যবস্থাপনা বুঝতে হবে।

WMS, WCS, TMS, এবং কোল্ড-চেইন মনিটরিংয়ের প্রবর্তনের সাথে, গুদামের কর্মীরা কাগজ ভিত্তিক রেকর্ড থেকে বারকোড স্ক্যানিং, ইলেকট্রনিক কাজের অর্ডার, বাস্তব-সময়ের সরঞ্জামের তথ্য এবং ডিজিটাল ট্রেসেবিলিটির দিকে চলে যায়।

পরিচালন মডেলও পরিবর্তন হয়। কর্মচারী উপস্থিতি এবং ম্যানুয়াল অপারেটিং পদ্ধতির উপর প্রাথমিকভাবে ফোকাস করার পরিবর্তে, পরিচালকরা ডিজিটাল ড্যাশবোর্ডের মাধ্যমে সরঞ্জামের অবস্থা, অর্ডার প্রক্রিয়াকরণের সময়, তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার ডেটা, নির্ভুলতা বাছাই, ইনভেন্টরি টার্নওভার এবং ব্যতিক্রম পরিচালনা করতে পারে।

এই রূপান্তরটি কর্মীদের শুধু অপারেটরই নয়, সরঞ্জাম সমন্বয়, প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, এবং ডেটা-চালিত গুদাম ব্যবস্থাপনায়ও অংশগ্রহণ করে৷

11. ফার্মাসিউটিক্যাল গুদাম অটোমেশনের জন্য একটি মাপযোগ্য মডেল

নতুন স্মার্ট লজিস্টিক সেন্টার ভবিষ্যত ব্যবসার বৃদ্ধি এবং প্রযুক্তি আপগ্রেডকে সমর্থন করার জন্য পর্যাপ্ত ক্ষমতা এবং সম্প্রসারণ স্থান দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে।

এর সংমিশ্রণস্বয়ংক্রিয় সঞ্চয়স্থান, পণ্য-থেকে-ব্যক্তি বাছাই, রোবোটিক হ্যান্ডলিং, AGV পরিবহন, উচ্চ-গতি বাছাই, WMS/WCS ইন্টিগ্রেশন, ফার্মাসিউটিক্যাল ট্রেসেবিলিটি, এবং কোল্ড-চেইন ব্যবস্থাপনাদেখায় কিভাবে আধুনিক ফার্মাসিউটিক্যাল ডিস্ট্রিবিউশন সেন্টারগুলি আরও স্বয়ংক্রিয় এবং ডেটা চালিত অপারেশনের দিকে এগিয়ে যেতে পারে-।

ফার্মাসিউটিক্যাল ডিস্ট্রিবিউটরদের জন্য একটি নতুন লজিস্টিক সেন্টারের পরিকল্পনা বা একটি বিদ্যমান গুদাম আপগ্রেড করার জন্য, প্রকল্পটি সরঞ্জাম নির্বাচন, সিস্টেম ইন্টিগ্রেশন, গুদাম বিন্যাস, অপারেশনাল ম্যানেজমেন্ট এবং ডিজিটাল রূপান্তরের জন্য একটি ব্যবহারিক রেফারেন্স প্রদান করে।

সঙ্গেচায়না জেএসএসএল কোম্পানিঅটোমেশন পরিকল্পনা এবং সিস্টেম ইন্টিগ্রেশনকে সমর্থন করে, প্রকল্পটি স্মার্ট গুদাম সমাধানের শেষ-শেষে-চীন উত্পাদন ক্ষমতা, লজিস্টিক অটোমেশন সরঞ্জাম, সফ্টওয়্যার ইন্টিগ্রেশন, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং বাস্তবায়নকে একত্রিত করার মূল্যও প্রদর্শন করে৷