কাস্টিং প্ল্যাটফর্ম, অভ্যন্তরীণভাবে গাইডেড হাইড্রোলিক সেমি অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং মেশিন, হাইড্রোলিক টিল্টিং সিস্টেম, তেল এবং এয়ার সাপ্লাই ডিভাইস, কুলিং ডিভাইস এবং আরও অনেক কিছু সহ তেল এবং এয়ার লুব্রিকেট কাস্টিং ছাঁচ।
তেল এয়ার লুব্রিকেশন কাস্টিং টেকনোলজি হ'ল একটি গ্যাস কুশিং অ্যালুমিনিয়াম বিলেট কাস্টিং সিস্টেম যা লুব্রিকেশনের জন্য তেল বায়ু মিশ্রণ ব্যবহার করে, মূলত তামা এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো ধাতব উপকরণ ing ালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।

তেল এবং এয়ার লুব্রিকেট কাস্টিংয়ের প্রক্রিয়াতে, কাস্টিংয়ের গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে একাধিক প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। কিছু সাধারণ প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে:
- প্রক্রিয়া তাপমাত্রা: ধাতুর তরলতা এবং দৃ ification ়করণ প্রক্রিয়া নির্ধারণ করে। বিভিন্ন ধাতুর ing ালাই তাপমাত্রা পরিবর্তিত হয় এবং নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার।
- চাপ: ধাতব প্রবাহ, দৃ ification ়ীকরণ এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি। চাপ যত বেশি, কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের গুণমান তত ভাল, তবে সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা তত বেশি।
- লুব্রিক্যান্ট প্রকার: তেল বায়ু স্লাইডিং কাস্টিংয়ের প্রক্রিয়াতে, লুব্রিক্যান্টগুলি ধাতব এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণকে হ্রাস করতে পারে, ing ালাই সরঞ্জাম এবং ing ালাইয়ের পৃষ্ঠগুলি রক্ষা করতে পারে। সাধারণ লুব্রিকেন্টগুলির মধ্যে প্যারাফিন মোম, সিলিকা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে
- লুব্রিক্যান্ট চাপ: লুব্রিক্যান্টের ধরণের অনুরূপ, লুব্রিক্যান্টের চাপ ধাতু এবং ছাঁচের মধ্যে ঘর্ষণ এবং পৃষ্ঠের গুণমানকেও প্রভাবিত করতে পারে।
- ইনজেকশন গতি: ধাতবটি ছাঁচটি পূরণ করে এমন গতি নির্ধারণ করে। খুব দ্রুত গতি সহজেই বুদবুদ এবং ত্রুটিগুলি তৈরি করতে পারে, তবে খুব ধীর গতি উত্পাদন দক্ষতার উপর প্রভাব ফেলতে পারে।
কাস্টিং প্রক্রিয়া পরামিতি পরিসীমা
|
প্রক্রিয়া তাপমাত্রা |
700-1300 ডিগ্রি |
|
চাপ |
10-50 এমপিএ |
|
লুব্রিক্যান্ট টাইপ |
প্যারাফিন, সিলিকা ইত্যাদি |
|
লুব্রিক্যান্ট চাপ |
0। 1-5 এমপিএ |
|
ইনজেকশন গতি |
নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে সামঞ্জস্য করুন, সাধারণত 10-30 সেকেন্ডের মধ্যে। |
প্রযুক্তিগত পরামিতি
|
কাস্টিং ব্যাস |
Φ90 মিমি (3.5 "ইঞ্চি -- φ330 মিমি (13" ইঞ্চি) |
|
নমন ডিগ্রি |
1। 0 মিমি\/মি পূর্ণ দৈর্ঘ্য 4 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান |
|
গ্যাস সরবরাহ চাপ |
0। 65-0 95 এমপিএ |
|
জ্বালানী সরবরাহ চাপ |
4.5 এমপিএ |
|
ফিল্টারিং নির্ভুলতা |
1μm |
|
সর্বাধিক ing ালাই ওজন |
50000 কেজি |

অভ্যন্তরীণভাবে গাইডেড হাইড্রোলিক সেমি অবিচ্ছিন্ন কাস্টিং মেশিন একটি জলবাহী সিস্টেমের মাধ্যমে ing ালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে। হাইড্রোলিক সিস্টেমে একটি পাওয়ার ইউনিট, একটি অভ্যন্তরীণ হাইড্রোলিক সিলিন্ডার লিফটিং স্পিড কন্ট্রোল সার্কিট, একটি ম্যানুয়াল জরুরী বংশোদ্ভূত নিয়ন্ত্রণ কন্ট্রোল সার্কিট, একটি ফ্লো চ্যানেল এবং কাস্টিং প্ল্যাটফর্ম লিফটিং সিস্টেম কন্ট্রোল সার্কিট এবং সহায়ক সার্কিট (যেমন স্ব -পরিস্রাবণ) অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এই সাবসিস্টেমগুলি কাস্টিংয়ের জন্য কাস্টিংয়ের জন্য যথার্থতা এবং গুণমান নিশ্চিত করার জন্য একে অপরের সাথে মিলে যায় এবং সংযুক্ত থাকে।

হাইড্রোলিক টিল্টিং সিস্টেম প্রযুক্তিগত পরামিতি
- টিল্ট কোণ: 0-85 ডিগ্রি
- শীতল জল ing ালাইয়ের জন্য প্রয়োজনীয় পরিমাণ: সর্বোচ্চ। 400\/এইচ
- কাস্টিং প্ল্যাটফর্ম: 2 মিমি উল্লম্ব প্রবাহের চেয়ে কম বা সমান অনুভূমিক প্রবাহ: 2 মিটারের চেয়ে কম বা সমান;
- প্ল্যাটফর্ম ড্রিফ্ট: 1.5 মিমি\/30 মিনিট
- হাইড্রোলিক ওয়ার্কিং মিডিয়াম: এল-এইচএম 46 হাইড্রোলিক অয়েল\/এডাব্লু 46 মবিল

ড্রায়ার, সিমেন্স নিয়ন্ত্রণ, আনুপাতিক নিয়ন্ত্রণ, বায়ু সরবরাহ ডিভাইস, তেল সরবরাহ এবং তেল তৈলাক্তকরণ সহ তেল এবং এয়ার স্বয়ংক্রিয় সরবরাহ সিস্টেম।
তেল এবং বায়ু ing ালাই ছাঁচ সুবিধা:
হট টপ কাস্টিংয়ের তুলনায় তেল বায়ু তৈলাক্তকরণ কাস্টিংয়ের গতি 15-20% বৃদ্ধি পেয়েছে, ফলে উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি হয়।
ছোট শস্যের আকার এবং অ্যালুমিনিয়াম বিলেটগুলির পৃথকীকরণ স্তরটি খুব পাতলা।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
|
কাস্টিং ব্যাস |
Φ90 মিমি (3.5 "ইঞ্চি -- φ330 মিমি (13" ইঞ্চি) |
|
নমন ডিগ্রি |
1। 0 মিমি\/মি পূর্ণ দৈর্ঘ্য 4 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান |
|
গ্যাস সরবরাহ চাপ |
0। 65-0 95 এমপিএ |
|
জ্বালানী সরবরাহ চাপ |
4.5 এমপিএ |
|
ফিল্টারিং নির্ভুলতা |
1μm |
|
সর্বাধিক ing ালাই ওজন |
50000 কেজি |




